Área técnica 

En Alue ofrecemos servicios de carpintería de aluminio. Desde nuestras instalaciones de Vilassar de Dalt, realizamos proyectos para empresas y particulares, así como grandes obras en toda Cataluña. Contamos con equipo de profesionales altamente cualificados para desarrollar cualquier tipo de trabajo en aluminio a medida del cliente. Estamos especializados en muros cortina, fachadas ventiladas e instalación de ventanas.

El vidrio 

Como empresa experimentada en el sector, desde Alue tenemos en cuenta la calidad a la hora de elegir nuestros materiales y conocemos la importancia que tiene el vidrio en todos nuestros trabajos. Por ello, contamos con el apoyo de Partners como VIDRESIF, empresa referente en el sector en la transformación del vidrio técnico y de altas prestaciones.

TIPOS DE VIDRIO 

  • Vidrio recocido  El vidrio flotado que no ha sido templado ni termoendurecido se conoce como vidrio recocido. El recocido es el proceso de enfriamiento controlado que evita la tensión residual en el vidrio, y es inherente al propio proceso de fabricación del vidrio flotado. El vidrio recocido se puede cortar, mecanizar, taladrar, biselar y pulir.

  • Vidrio termoendurecido  El vidrio termoendurecido se somete a un ciclo de calentamiento y enfriamiento, y suele ser el doble de fuerte que el vidrio recocido del mismo espesor y configuración. El vidrio termoendurecido debe cumplir todos los requisitos de la norma EN 1863: Partes 1 y 2. Este tipo de vidrio tiene una resistencia mayor a las cargas térmicas que el vidrio recocido y, cuando se rompe una vez instalado, los fragmentos suelen ser más grandes que los del vidrio templado. No tiene la resistencia del vidrio templado, y está destinado a aplicaciones que no exigen ningún producto de seguridad

  • Vidrio templado  El vidrio templado térmicamente es aproximadamente cuatro veces más resistente que el vidrio recocido del mismo espesor y configuración, y debe cumplir todos los requisitos de la norma EN 12150: Partes 1 & 2. Si se rompe, lo hace en fragmentos relativamente pequeños, que no causarían heridas graves. El proceso de producción del vidrio templado térmicamente supone calentar el vidrio a más de 600ºC para, a continuación, volver a enfriarlo rápidamente, de manera que se cierren las superficies del vidrio en un estado de compresión y el centro en un estado de tracción, tal como se muestra en el diagrama. El vidrio templado se suele llamar “vidrio de seguridad” porque cumple los requisitos de las distintas leyes y normas de construcción europeas que establecen los estándares para el vidrio de seguridad.

  • Vidrio laminado  El vidrio laminado es el resultado de la unión permanente de dos o más hojas de vidrio con una o varias capas intermedias de polivinilbutiral (PVB) mediante calor y presión. El vidrio y las capas intermedias (intercalario) ofrecen una gran variedad de colores y espesores destinados a cumplir las normas y requisitos de la construcción. El vidrio laminado se puede romper, pero los fragmentos suelen adherirse a la capa de plástico (PVB) y permanecen intactos en gran medida, lo que reduce el riesgo de lesiones. El vidrio laminado se considera un ”vidrio de seguridad“ porque cumple los requisitos establecidos en las diferentes leyes y normas europeas para la construcción

  • Vidrio aislante  El vidrio aislante consiste en dos o más hojas de vidrio selladas por los bordes con un espaciador perimetral que crea una cavidad intermedia formando una misma unidad. Se conoce habitualmente como ”UVA” (Unidad de Vidrio Aislante). Este tipo de vidrio es el más eficaz a la hora de reducir la transferencia térmica aire-aire a través de este. Cuando se utiliza junto con capas de baja emisividad o de control solar, las UVAs permiten conservar la energía y cumplir con las exigencias de las diferentes normas sobre utilización eficaz de la energía.

  • Vidrio opacificado  El vidrio opacificado se emplea para la zona acristalada de la fachada donde se ocultan los componentes estructurales del edificio como columnas, forjados, sistemas de climatización, tendido eléctrico, tuberías, etc. que suelen estar en los falsos techos de las plantas de un edificio. El vidrio opacificado se coloca normalmente entre dos plantas uniendo los tramos de vidrio de visión.

CONFIGURACIÓN DEL VIDRIO

  • Las imágenes que aparecen a continuación muestran las configuraciones de vidrio más comunes e identifican las superficies de vidrio mediante números que indican las capas de vidrio desde el exterior al interior.

Alue esquemas

PRESTACIONES DEL VIDRIO

  • Aislamiento Térmico

  • Aislamiento Acústico

  • Protección Solar

  • Protección Seguridad

  • Control privacidad

Muro cortina 

Estamos especializados en la realización de muros cortina. En nuestra empresa realizamos todos nuestros proyectos desde cero, adaptándonos a las necesidades de nuestros clientes. 

MEDICIóN

A. Salida de los forjados.  

Partiendo de una línea de alienación fiable (ejes de pilares, cara de los pilares), debemos tomar distancias en cada planta para determinar las variaciones entre forjados.

 

La diferencia entre cota máxima y cota mínima nos dará la dimensión necesaria para el coliso de regulación del anclaje: EJE Y.  

Alue esquemas

B. Flecha de los forjados.  

El responsable de obra debe determinarnos el nivel de cada planta. En general estará marcado en un pilar y a un metro de suelo terminado. 


Si los pilares quedan retranqueados respecto al canto del forjado, pasaremos el nivel, con manguera, a las paredes laterales.  


Se trata de tomar alturas en los extremos y alturas intermedias.  


La diferencia de cotas máxima y mínima nos determinará la dimensión del coliso del anclaje en la dirección del EJE Z. 

Alue esquemas

c. plantas poligonales

Es necesario determinar los puntos de máxima (b) y mínima flecha.

 

Con estos puntos podremos conocer la longitud de la cuerda que forma el arco de fachada (a).

 

A partir de estos datos podremos obtener el RADIO del arco y por trigonometría los ejes y los ángulos a cortar.

Alue esquemas

d. fachadas con esquinas o tribunas

En este caso los puntos críticos vienen determinados por las ESQUINAS.

Hay que comprobar, siempre, el punto más saliente del forjado.

Una vez tengamos la distancia entre esquinas procederemos a:

  • Dividir por el número de montantes.
  • Mantener el módulo previsto en plano y confeccionar uno o dos módulos de regulación.
Alue esquemas

e. fachadas planas encajadas entre muros

Para determinar la anchura máxima del MURO CORTINA, debemos comprobar la medida de luz mínima entre los muros del edificio.

Para ello tiraremos una plomada hasta encontrar los puntos de máxima anchura por los que podemos hacer pasar los montantes.

Es importante marcar, en cada planta, el eje por el que vamos a pasar y la distancia hasta el muro.

esquema

FAQ’s 

Las empresas especializadas en productos Schüco disponen de los productos de limpieza adecuados para elementos de aluminio.

Diseñamos y construimos ventanas aislantes de la mejor calidad.